供应模具焊条，模具焊丝

D317模具堆焊电焊条
  

 

 

符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
 
说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。
 
用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 其它元素总量 
保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50 
 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 90~120 160~190 190~230 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 D322模具堆焊电焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 
说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
 
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 
 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55 
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~14。0 160~190 190~230 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂 
D327模具堆焊电焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 
说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。
 
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 
 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 100~130 130~160 170~220 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 
D337模具堆焊电焊条 符合 GB EDRCrW-15 
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。
 
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr W 其它元素总量 
保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00 
 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~210 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。 
D397模具堆焊电焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15 
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
 
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 
 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 100~120 140~190 190~210 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。 
　　模具堆焊焊条使用说明: 
 
执行GB984-2001标准  
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。 
    堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中较常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
    碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 

    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属 
 
 
产品型号
 规格
 硬度
  内容说明
 
  SKD11
 1.0～3.2
 HRC 56~58
 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
 
  SKD61
 0.9～3.2
 HRC 40~43
 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
 
 8407-H13
 0.9～3.2
 HRC 43~46
 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
 
  888T
 1.2～1.6
 HB~300
 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
 
  67Ni
 1.6～3.2
 HB~220
 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。   抗拉强度:537  延伸率:40
 
718
 0.9～2.4
 HRC 28~30
 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
738
 0.9～2.4
 HRC 32~35
 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
  P20Ni
 0.9～2.4
 HRC 30~34
 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
  NAK-80
 0.9～1.6
 HRC 38~42
 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能较好，研磨后，光滑如镜，为世界较进步，较优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 

备注：MRA产品型号：718  738  8407  H13  S-136  P20   SKD61  NAK-80  2316  2083  PX-88  888  420

     2311 2711  2344  PDS#3  PDS#5  生铁/铸铁 氩焊铜...等修补模具焊接材料。

 

 

产品型号
  规格
   硬度
  内容说明
 
 S-136
  0.9~1.6
 HB~400
 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛旋光性良好，抗锈防酸能力较佳，热处理变型少，适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，**镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
 
 200T
  1.2~2.4
 HB~200
 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C   S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃
 
 OH-1
 1.0~1.6
 HRC 52~57
 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
 
 Cr钢
 1.0~1.6
 HRC 55~57
 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。
 
 CUS
 0.9~2.4
 HB~200
 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。